Có rất nhiều loại băng. Ví dụ: có một sản phẩm tên là băng keo đóng gói. Nhiều người không biết làm thế nào để chọn đúng.
1. Xem xét độ xốp vi mô của chất nền. Hiệu quả của băng keo phụ thuộc vào độ ẩm trong chất kết dính hấp thụ vào bề mặt và nhanh chóng khô lại, trở thành một phần của nó một cách hiệu quả. Do đó, độ xốp vi mô của chất nền là rất quan trọng để chọn loại băng phù hợp. Độ xốp cao có nghĩa là tốc độ liên kết nhanh hơn.
2. Chú ý đến chất kết dính trên bề mặt băng; không nên quá ướt, nếu không sẽ khó mở trong khi bôi hoặc thậm chí không thể sử dụng được.
Băng keo đóng gói hiện nay là sản phẩm được sử dụng rộng rãi nhất. Chúng tôi đã đề cập rộng rãi về sản phẩm này trong các bài viết trước. Trong bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ tập trung vào cách sử dụng và tính năng của nó.
Tùy thuộc vào bề mặt liên kết, nó có thể được phân loại thành liên kết bền và nhanh: BOPP/giấy, đánh bóng/giấy, PET/giấy, giấy/giấy, mực/giấy và phủ UV/giấy. Loại keo này có sẵn ở cả phiên bản dán bằng máy và dán bằng tay, đồng thời cũng có thể được dán bằng máy và in, về cơ bản đáp ứng các yêu cầu về vật liệu kết dính của nhiều công ty đóng gói khác nhau hiện nay.
Đặc trưng:
1. Khả năng chải tuyệt vời. Khi thi công thủ công các sản phẩm mỏng, có thể thêm nước để pha loãng chất kết dính và đảm bảo trộn đều. Lượng nước thêm vào tùy thuộc vào loại chất kết dính và độ dày của vật liệu được liên kết và nên giữ ở mức từ 2% đến 10%.
2. Dán ban đầu nhanh, có khả năng dán tốc độ cao trên máy hàn tự động, trong khi dán thủ công chỉ cần nửa giờ ép.
3. Màng dính rất linh hoạt, có độ bám dính tuyệt vời trên các bề mặt nhiều lớp và đánh vecni và độ bền liên kết cao.
4. Khả năng chịu nhiệt và lạnh tuyệt vời. Các sản phẩm liên kết về cơ bản duy trì độ bền liên kết không thay đổi ngay cả sau khi nướng ở nhiệt độ 60°C trong 72 giờ hoặc đông lạnh ở -10°C (trong ngăn đá của tủ lạnh) trong 72 giờ. Sản phẩm sẽ không bị bong ra và màng sẽ không bị giòn.
5. Màng dính linh hoạt và nhạy cảm với áp lực theo thời gian, duy trì độ bền liên kết tuyệt vời.
Hướng dẫn sử dụng và biện pháp phòng ngừa:
① Khi sử dụng keo dán bằng tay, tùy thuộc vào loại keo, hãy để keo khô trong không khí trong 2-6 phút sau khi dán. Đợi cho đến khi màng trở nên trong suốt trước khi dán để tránh bị đổ.
② Chất kết dính này có khả năng chống ẩm, vì vậy nếu có chất kết dính, hãy chà nhẹ bằng bông gòn nhúng xăng hoặc dung môi ethyl ester.
③ Do đặc tính khô nhanh, nên tránh sử dụng nhiều lần để tránh ảnh hưởng đến khả năng chải của nó.
④ Lượng keo bôi phải vừa phải. Áp dụng bằng tay, thường khoảng 100g/m³ hoặc theo yêu cầu về độ bền liên kết của sản phẩm cụ thể. Lượng keo cụ thể được áp dụng có thể được xác định bằng tốc độ hấp thụ độ ẩm của giấy và nhiệt độ. Bôi ít keo hơn vào giấy hút nước chậm và ít keo hơn ở nhiệt độ lạnh; nên bôi thêm keo vào giấy thấm nước chậm. Sau khi liên kết, tạo áp lực vừa đủ, tùy thuộc vào độ cứng của sản phẩm được liên kết, để đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa hai bề mặt. Áp suất phải được duy trì ít nhất 0,5 giờ trước khi tiến hành bước tiếp theo.
⑤ Khi sử dụng keo máy cần kiểm soát lượng keo bôi để phôi không bị bong ra ở cổng xả. Nếu lượng keo bôi quá lớn thì keo sẽ tràn ra, còn nếu lượng keo bôi quá nhỏ thì độ bền liên kết sẽ bị ảnh hưởng. Đối với các sản phẩm đánh bóng có lớp nền quá mỏng, lượng keo bôi có thể giảm đi một cách thích hợp để tránh bị bong ra ở cổng xả.
