Chúng ta thường sử dụng băng dính hai mặt trong cuộc sống hàng ngày nhưng lại thường không biết cách phân biệt chất lượng của nó. Kiểm tra chất lượng củabăng keo hai mặtchủ yếu bao gồm các điểm sau:
Trong quá trình rạch, nếu lưỡi rạch không được điều chỉnh đúng cách hoặc lưỡi cắt không đủ sắc bén, các vết nứt sẽ xuất hiện trên giấy mặt hoặc giấy lót của băng keo hai mặt. Các sợi được kéo ra khỏi vết nứt sau đó sẽ được dính lại với nhau bằng chất kết dính. Các vết nứt có thể xảy ra liên tục hoặc ngẫu nhiên và có thể xuất hiện ở một mặt của cuộn băng dính hai mặt hoặc cả hai mặt. Vì vậy, trước khi xử lý băng keo hai mặt, cần kiểm tra cẩn thận giấy nền và giấy mặt xem có vết nứt nhỏ hay không.
Các cạnh nhẵn, không bị hư hại trên cuộn băng keo hai mặt là yếu tố cơ bản để đảm bảo chất lượng băng. Do đó, trước khi xử lý, hãy kiểm tra cẩn thận các mép khe của cuộn xem có mép gồ ghề và hư hỏng do bảo quản hoặc vận chuyển không đúng cách hay không. Ngoài ra, hãy tháo cuộn băng dính 4-5 lần và kiểm tra cẩn thận các mép khe.
Các mép dính trên băng keo hai mặt hoặc những vùng bị thiếu lớp phủ silicon trên giấy lót sẽ khiến giấy mặt bị rách trong quá trình loại bỏ chất thải, cản trở quá trình sản xuất bình thường. Trước khi xử lý, lấy một đoạn vật liệu tự dính dài khoảng 1m và dùng tay bóc ra. Kiểm tra xem có bộ phận nào không thể bóc ra trơn tru và đều ở các cạnh hoặc các bộ phận khác không. Thông thường, độ bám dính giữa mép giấy mặt và giấy lót xảy ra trên một cuộn có khe của toàn bộ cuộn vật liệu tự dính đã tráng và thường chỉ xảy ra ở mặt ngoài từ 7 đến 10 mét. Vì vậy, khi gặp tình trạng dính ở các mép của một cuộn băng keo hai mặt có khe, chúng ta không nên kết luận ngay rằng toàn bộ cuộn giấy đều có vấn đề này.
