Độ bền kết dính củaBăng keo hai mặt xốp EVAchủ yếu được xác định bởi bốn yếu tố: loại chất kết dính, đặc tính chất nền, điều kiện liên kết và môi trường sử dụng. Việc chọn cấu hình phù hợp và sử dụng đúng phương pháp là rất quan trọng để có kết quả tối ưu.
Chất kết dính là chìa khóa: Chất kết dính acrylic thông thường thích hợp để dán ở mức độ nhẹ; chất kết dính acrylic có độ bám dính cao/chất kết dính nóng chảy thích hợp cho các ứng dụng có cường độ trung bình và nặng; Chất kết dính silicon có khả năng chịu được nhiệt độ cao và thấp (-50 ~ 150oC) và phù hợp với các vật liệu đặc biệt hoặc môi trường khắc nghiệt.
Lựa chọn bề mặt: EVA mật độ cao (30-50kg/m³) mang lại độ bám dính ổn định; EVA mật độ thấp mềm mại và dễ dàng bám dính vào các bề mặt cong. Độ dày 0,5-1mm phù hợp với bề mặt phẳng, trong khi 2-5mm có thể lấp đầy các khoảng trống (3mm). Băng dày hơn không nhất thiết có nghĩa là độ bám dính mạnh hơn.
Liên kết đúng cách: Các bề mặt tiếp xúc phải sạch, khô và phẳng (không có bụi và dầu). Nhấn mạnh trong ít nhất 30 giây (áp dụng áp lực nhẹ) trong quá trình liên kết. Độ bám dính cao nhất đạt được sau 24 giờ.
Yêu cầu về độ bám dính: Yêu cầu về môi trường: Các mẫu tiêu chuẩn có khả năng chịu nhiệt độ từ -10 đến 70oC. Đối với nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc tiếp xúc ngoài trời, hãy chọn kiểu máy chịu được thời tiết chuyên dụng.
Cố định nhẹ (móc, khung tranh nhỏ): Keo thông thường + lớp mỏng 0,5-1mm, chịu được 0,5-1kg, giữ được trên 6 tháng.
Cố định trọng lượng trung bình (thảm sàn thiết bị, nội thất ô tô): Keo có độ bám dính cao + lớp dày trung bình 1-2mm, chịu được 1-3kg, giữ được trên 1 năm.
Cố định bề mặt cong/công suất cao (nối thiết bị, các bộ phận cong): Chất kết dính chắc chắn + lớp dày 2-5mm, chịu được 3-10kg, mang lại sự bịt kín an toàn hơn bằng cách lấp đầy các khoảng trống.
Lau sạch các bề mặt tiếp xúc bằng cồn để loại bỏ triệt để tạp chất;
Áp dụng áp lực đều sau khi dán để đảm bảo độ bám dính hoàn toàn;
Tránh tiếp xúc với độ ẩm và nhiệt độ cao để kéo dài tuổi thọ bám dính.
