Vật liệu kết dính bao gồm băng và chất kết dính. Băng bao gồm hai phần: một chất nền và chất kết dính. Với giấy, vải, màng, v.v. như chất nền, chất kết dính (chủ yếu là chất kết dính nhạy cảm với áp suất) được phủ đều trên các chất nền khác nhau để tạo thành một cuộn băng và một cuộn. Băng có thể được chia thành băng BOPP, băng dựa trên vải, băng giấy kraft, băng cheBăng sợi, Băng PVC, băng bọt PE, vv theo chất nền. Ở đây, chúng tôi chủ yếu giới thiệu băng sợi.
Tính năng sản phẩm của băng sợi:
1. Chất nền PET trong suốt được gia cố bằng sợi thủy tinh dọc để cung cấp độ bền kéo cao và ngăn ngừa ma sát, cào và độ ẩm;
2.
3. Lớp kết dính hiệu suất cao được cấu hình đặc biệt có phạm vi thích ứng nhiệt độ rộng và có thể được dán trong các môi trường khác nhau như mùa đông (trên 0 ℃) và mùa hè (lưu ý rằng nhiệt độ môi trường hoạt động tối ưu là 15 -35, và nó trở nên khó khăn hơn khi nhiệt độ tiếp tục giảm do độ cứng của lớp học. Sau khi dán, nó có thể duy trì hiệu ứng dán tốt trong phạm vi nhiệt độ rộng hơn.
Các ứng dụng của các sản phẩm băng sợi một mặt: 1. Bao bì của các vật thể thép hoặc nặng, niêm phong các thùng giấy, v.v .; 2. Bảo vệ và sản xuất các mô hình máy bay và vợt cricket; 3. Đóng gói các mặt hàng có bề mặt không đều.
Băng sợithường được sử dụng trong chế biến kim loại, thiết bị gia dụng, điện tử và thị trường công nghiệp nói chung. Sự kết dính tuyệt vời trong các điều kiện khác nhau. Chất kết dính này có độ bám dính ban đầu và độ cứng tốt, và không dễ bị trượt. Phim mạnh mẽ, trong suốt, chống mài mòn và chống ẩm, chống lão hóa, và cũng có thể bảo vệ chất xơ và chất kết dính. Mặt sau, sợi và chất kết dính được sử dụng cùng nhau để có độ bền kéo cao và độ bền cắt, cung cấp thêm một lớp bảo vệ an toàn cho các thành phần ổn định. Vì vậy, làm thế nào để xác định chất lượng củaBăng sợicác sản phẩm?
1 Do đó, độ trong suốt là cao, băng sẽ không bao giờ tắt và không còn keo, dấu vết hoặc vết trầy xước;
2. Nên sử dụng hết băng sợi chung sau nửa năm hoặc lâu hơn, và nó cần được đặt trong môi trường nhiệt độ phòng thông gió và khô (khoảng 25 độ C trong đó);
3. Cường độ liên kết phụ thuộc vào khu vực tiếp xúc giữa bề mặt dính và bề mặt dính, do đó áp suất và thời gian thích hợp có thể cải thiện cường độ liên kết;
4. Bề mặt của vật liệu được tuân thủ nên được giữ sạch và không có dầu và bụi bẩn, và có thể được làm sạch bằng các dung môi như rượu isopropyl và acetone khi cần thiết;
5. Bề mặt dính là phẳng: Bề mặt dính không đều sẽ dẫn đến sự phân bố độ nhớt không đồng đều, và các nếp nhăn và nảy sẽ xảy ra trong quá trình sử dụng.
